金属顶梁技术方案及要求

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金属顶梁技术方案及要求

1、先将工作面采zui大控制在2.2米，zui小控制在1.8米，煤层度不足1. 8米的采用破顶或破底的方式，煤层超过2.2米的地方采用留底煤加柱鞋的支护方法。

2、替换前，认真检查工作面的工程质量，工作面、上下an全出口、运输巷、回风巷的20米超前支护、支护的数量、质量，符合规定。保证替换前工作面的an全和质量，为下一步替换工作打好坚实基础。

3、替换工作要在生产矿长统一指挥下进行，顶压较大、支护不合格等不得进行型钢梁替换工作。

4、要把金属顶梁、档矸网、板皮、原木提前运到下巷材料点，保证材料充足，满足工作面的使用。

5、本次替换工作从工作面下部开始，采用边推进、边替换的方法，炮后及时用单体液压支柱和2.6米金属顶梁支护。支护形式为对梁交错迈步前移布置。采用一梁二--三柱，三、四排控顶，zui小控顶距2.6米，zui大控顶距3. 6米。支柱排距1000mm,柱距800mm， 对梁间距200mm, 支柱打在金属顶梁下靠老塘侧梁尾200mm处，每架梁至少8 -10块背板，并用塑料网铺顶，网网相连。

6、架梁、移梁工作必需由三人配合，两人扛梁，三人支柱，并由升柱人员统指挥。

7、炮后及时支护，冒落超的地方要用原木接顶，班班坚持二次补液，确保支柱的初撑力不低于90KN。

8、替换顶梁要按顺序进行，严格执行“先支后回”的原则。9、拆除的铰接顶梁、板销要及时运走，码放到材料场处，不得影响其他工序。

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